國內企業提供加工、技術服務· 始于2013年
液體（鹽�。┑�、表面處理加工和技術服務
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推薦產品
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QPQ表面改技術
液體（鹽�。┑�、表面處理加工和技術服務
01
耐磨性、耐疲勞性
良好的
耐磨性、耐疲勞性能
產品經過QPQ處理后，耐磨性比常規淬火、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。
疲勞試驗表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上，比離子氮化，氣體氮化效果均好。
該工藝適合于形狀復雜的零件，解決技術關鍵，讓變形難題迎刃而解。
良好的
抗腐蝕性能
對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件；
按ASTMBll7標準進行了連續噴霧試驗，鹽霧試驗溫度35±2℃，相對濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。
試驗結果表明，經QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發黑的280倍。
02
抗腐蝕性
03
產品處理后變形小
產品處理以后
變形小
工件經QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產生，可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。
QPQ技術在眾多得軸類零件、細長桿件上應用得非常成功
有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產品變形的矛盾。
縮短
生產周期
，降低生產成本
工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀
可以代替常規的淬火一回火一發黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產周期，降低生產成本。
大量的生產數據表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%，比鍍硬鉻節約成本30%，性價比高。
04
時間周期短
05
無環境污染
無公害水平高、
無環境污染
QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定，并經國內各地用戶的實際使用證明
各種有害物質排放量均低于國家排放標準允許值。
由于技術先進，質量穩定，QPQ技術應用的產品有數百種之多。
QPQ技術適用材料的
范圍廣泛
QPQ處理工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數。
該工藝對所有鐵、不銹鋼材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。
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06
適用范圍廣泛
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南京溧道機械有限公司
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常見問題
COMMON PROBLEM
1) 氣體碳氮共滲的力學性能兼顧于滲碳層和滲氮層的優點。與滲碳層 相比表面硬度更高、耐磨性..
QPQ鹽浴復合處理是一種先進的金屬熔鹽表面強化改性技術。將工件在兩種不同性質的熔融鹽液中先..
1)碳氮共滲根據使用介質的物理狀況不同，可以分為氣體碳氮共滲， 液體碳氮共滲、固體碳氮共滲..
